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工业4.0经典术语点评

点击数:519 发表时间:2016-06-01 08:52:31 作者: 来源链接:
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工业4.0正在中国工业界产生神秘的化学酶反应,成为一种全民情感综合症。犹如石激千层浪,它溅起的既有对传统工业成色的反思,又有对新工业要素的分析。我们要用一种历史的视角去审视各种概念的今世来生,才能更好地认识当下发生的一切。

本文精选了五十个词汇,进行简单导读和分析。一家之言,未必全然准确。不同看法,尽管评论和指正。

11.服务型制造业

点评 :这是从制造业生态系统的角度而发展出来的一个概念。其实就是用全生命周期的观点,重新审视了制造业的全过程,将以前跟生产相割裂的制造也前端、后端的售后服务重新进行连接。以前一般观点认为,产品的价值是在工厂中创造出来的。然而随着制造业生态价值链的发展,前端的设计,后期的运营维护,甚至报废和回收,都呈现了全新的商业盈利模式。这个词本身,对国外会很陌生;但它所代表的含义,他们已经走得很远了,在Prognostic(预防性维护)和PHM(健康预测管理)领域,国外已经从数字化运维服务,发现了盈利颇丰的商业模式。而这些话题,对中国制造,还存在着巨大的认识鸿沟。

值得一提是,服务型制造业已经成为中国制造2025的一个专项之一。这里面需要探讨的理论和实践,都是极具诱惑力的空间。

12.PDM Product Data Management 产品数据管理

点评 :所有企业都熟悉的一个概念,但几乎又被最无辜地被忽视。目前PDM就好比计划经济下的公社的粮仓,产品数据被混乱不堪地堆放在这里,其真正的魅力,从来没有被中国制造业所重视,如果PDM和BOM物料表的数字化特性不被唤醒,工业4.0没有机会得以实现。

13.PLM Product Lifecycle Management 产品生命周期管理

点评 :广义PLM系统(包括CAX)支持产品开发,是指从需求管理、产品设计、工艺仿真到制造的产品全程数据管理。这个概念被设计软件公司推广了很久,但实施起来仍然存在着很大的困难。大量信息孤岛无法解决。这类技术,几乎全部掌控在国外三大软件公司手中;这还不是关键问题,要想管理好产品,企业自身必须有很好的工业表达式,而这不是软件所能解决的。要想实现工业4.0,如果PLM都不能打通,则可以说基本不及格。

14.BOM Bill of Materials 物料清单表

点评 :BOM并不是简单指物料清单,而是包含一定的母子结构关系。BOM是制造业真正的DNA,其管理水平才区分先进制造业企业竞争力的核心指标。可惜的是,每个企业都熟练而低效地应用它,它的实际价值又被令人惊诧地忽视——大量的BOM表的流通,基本是割裂式处理,伴随着大量的手工处理,巨大的工业大数据财富藏在其中却动弹不了,好像金子镶嵌在砂岩石上。

15. SSPD Single Source of Product Data (逻辑相关的)单一数据源产品数据

点评:将被镶嵌在岩石里的数据黄金抠下来的唯一手段。波音公司1997年提出的信息化概念,随后十年的实践和推动,使得波音从2D图纸文档,彻底走向基于模型驱动的数字化企业。单一数据源受到的重视程度,除了航空业,并不是很高。

16.SysLM System Lifecycle Management 系统生命周期管理

点评 :德国学者的新提法,为了强化系统管理的重要性,意在唤醒全系统的意识。传统的设计软件,往往都是孤立地管理机械、电子,嵌入式软件;而SysLM意在打通这些不同子系统的关系,更着眼于将产品的使用和运维的数据,进行实时反馈和统一化管理。这个提法足够强悍,但目前反响不够大。

17.Digital Thread 数字主线

点评 : 最令人着迷的词语之一。作为几乎包办美国制造业创新发展的最大推手,美国国防部将数字主线做为数字化制造最重要的基础技术。其实波音公司已经在全力推进数据源的单一逻辑和前后交互的数字主线技术。可惜的是,这个技术目前国内探讨的太少。工业4.0过于耀眼的光芒,遮掩了中国数字化制造很多需要做的基础工作。

18.NNMI National Network Manufacturing Innovation 美国制造创新网络

点评 :NNMI尼米是美国再工业化的真正战略发力点。它符合美国一贯的做法,那就是着眼于领先未来的竞争力。NNMI最大的目的,就是要实现从科研到生产技术的成功转化,防止大量科研成果沦入死亡之谷,以至于无法实现商业盈利。目前已经在能源、数字化制造、3D打印、轻型金属、革命纤维等各个领域展开,成为美国最大的产学研研究项目。以中国制造2025的跨度,NNMI尼米是一个更具有对标意义和贴身学习的好标杆。

19.GCE Global Collaborative Environment 全球协同环境

点评 :美国波音公司研制新机型的数字化网络协同框架,这是波音早在2004年就提出的全球协同研发制造的框架。十年后,波音用这种方法管理上万家供应商。在工业4.0的横向价值网络的体系中,没有比波音更了解供应商的价值了。

20.Horizontal Value Network 横向价值网络

Vertical Value Network 垂直价值网络

End to End Integration 端对端的集成

点评 :工业4.0的重要内涵,主要是对工厂的边界提出全新的定义。德国工业4.0计划中提及的三个集成(横向集成、端到端集成和纵向集成),其本意就是要实现生产车间和工厂边界的突破。纵向集成主要基于管理域和生产现场结合,这样可以大大提高生产的效率和柔性,更多基于内部工厂资源的整合;而横向集成则是跨越了供应商的边界进行融合,形成了新的价值体系。在这一点上,跟波音打造供应商价值链的GCE(全球协同环境)一致,但波音已经在十年的实践中实现了这一价值的追求;端到端集成需要跨越生产资料供应商和销售网络的边界,甚至直接进入到消费者环节,用户可以获得更好的体验和服务。这是以用户需求驱动单元生产线(甚至单元机器)的巨大挑战。

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